Разгледайте статията Как да изрежете вода през стомана? Как може да намали вода през стомана?
<Р> A водоструйни е инструмент, използван в машинните магазини за рязане на метални части с (много) поток под високо налягане на водата. Както невероятно да звучи, ако получите течаща вода достатъчно бързо тя всъщност може да намали метал.
<Р> Помислете за водоструйно като нещо, с около 30 пъти налягането на дюзата мощност за миене на вашия местен автомивки. Измиване мощност при автомивките е ежедневен пример за черен филм същество " " нарязани; на разстояние от тялото, джанти и гумите на автомобил.
<р> Ключът към рязане на метал с вода е да се запази спрея последователна. Waterjets са в състояние да намалят, защото спреят се насочва чрез много тесен скъпоценни камъни дюза на много високо налягане, за да се запази спрея последователна. За разлика от метални фрези, а водоструйни никога не стане скучна и тя не може да прегрее.
<Р> Ниски waterjets под налягане са били използвани за първи добив на злато в Калифорния през 1852. Steam и джетове за топла вода са били използвани в началото на 1900 за почистване. Waterjets високо налягане са били използвани за добив през 1960, а преди около 10 години индустрията започна да използва waterjets за рязане. Абразивни водни струи (abrasivejets) са били използвани за първи път в индустрията в около 1980
В миналото само едно парче метал може да бъде намалено по време, с трион или друг метал механичен процес. Време беше интензивно и скъпо. Компютърно контролирана водна струя и abrasivejet рязане се използват днес в индустрията да намали много меки и твърди материали. Обикновена вода-абразивна смес напуска дюзата на повече от 900 mph. Най-новите машини могат да намалят до рамките на две хилядни от инча и имат реактивни скорост около Mach 3.
Waterjets може cut:
<р> A водна струя може да се подстрижете " сандвич " от различни материали до четири инча дебелина. Това без мирис, процес, без прах и сравнително топло-свободен, ще намалите нещо толкова тънък, колкото пет хилядни от инча. Малка струя поток позволява на първия разреза да също да бъде крайния готов повърхността. Този единен процес на рязане спестява разходи за материали и разходи за механична обработка. Например, инженерът просто дава по-висока скорост пр
[1] 