След тази операция топките могат да бъдат термично обработено. Това се втвърдява на топки, но това също се променя техния размер. Размерът на носещи топки трябва да бъде перфектно, понякога в рамките на милионни части от един инч, така че са необходими още няколко операции след термообработка.
<Р> Топките следващия преминават през смилане операция. Същият вид машина се използва, но този път на охлаждащата течност съдържа абразив. Топките пътуват през каналите отново и да получат земята надолу и сгъстен техните крайни измерения.
<Р> Накрая топки минават през операция плиска. Отново се използва един и същи вид на машина, но този път на плочите са направени от по-мек метал, и машината се използва много по-малко налягане, за да прокара плочите заедно. Също така, устройството използва полиране паста, а не за абразив. Този процес дава топките им перфектно гладка блестяща повърхност, без да сваляте повече материал.
<Р> Последната стъпка в процеса е проверка. Топките се измерват с много точен машини, за да се определи дали те отговарят на изискваните допустими отклонения. Така например, за търкалящи лагери асоциация на производителите (AFBMA) има набор от класове за поемането топки. A клас три топка трябва да бъде сферична в рамките на 3 милионна от инча и диаметър трябва да бъде точна в рамките на 30 милионни части от един инч. Това означава, че за три четвърти клас-инчов топка с диаметър би трябвало да бъде между 0.24997 и 0.25003 от инча и най-малкия диаметър, измерен върху топката е да бъде в рамките на 3 милионни от най-големият диаметър.
Производителите използват много подобен процес да направят метални пелети за въздушни пушки, пластмасови топчета за лагери и дори пластмасови топки, използвани в рол-он дезодорант
<р> Ето няколко интересни връзки:.
<Ли> Как Лагери Work
<Ли> Нунан Machine - Производител на сачмени вземане на машини
<Ли> Torrington Лагери
[1] [2]